近年来被经常提及的“降本增效”的背后，需要的就是供应链端智能化、数字化、自动化的赋能。

  11月26日至30日，第二届链博会在北京举办，即便是急速降温至零下的天气，都没能阻挡住来自全球69个国家上下游产业链、供应链的热情。据官方数据，第二届链博会比首届规模增长约20%，境外参展商占比从首届的26%上升到32%，可谓是一位难求。

  链博会，全称“中国国际供应链促进博览会”，是全球首个专注于供应链的国家级展会，自2023年起，年年都会在年底举办一届。

  与其它展会相比，链博会并非简单的展销产品，而是致力于展示产业链、生态链、场景链。它将后端供应链置于聚光灯下，旨在促进供应链上中下游的深层次地融合与融通，加强大中小企业之间的紧密链接，并增进中外企业之间的互动与合作。

  第二届链博会现场精心设置了六大主题链条展区——先进制造链、智能汽车链、绿色农业链、清洁能源链、数字科技链、健康生活链，以及供应链服务展区。

  据悉，今年共吸引了620多家中外企业、机构和国际组织参展，包括领益智造、歌尔股份、裕同科技、水晶光电等4家“果链”供应商、以及麦当劳、华润集团、耐克，建发股份、厦门象屿等诸多企业。

  在穿梭于各展台的过程中，小范仿佛置身于供应链变革的浪潮之中，亲身体验到了三大显著趋势的到来。

  以往，我们对供应商的认知仅限于其根据公司需求生产相应产品，然而这一逻辑现已发生根本性转变。供应商不仅需要深入洞察消费者需求，更要超越企业，率先打造出符合消费者期望的产品。

  在链博会上，就有这样一家公司，它叫做金马衡器，主营智能称重系统的研发，并延伸至整个农业产业链的服务，包括种植、生产、加工等。在设计智能称重秤上，这家企业将用户的需求考虑到了足够的细致，不仅可防水，防作弊，还能帮助商家去做推广营销。

  据展台工作人员介绍，金马衡器开发的AI电子秤在称重后，能将消费者的购物信息追溯至后台，形成消费者购物时间及常购产品的画像。商家可依据这一些信息，针对不同用户实施精准的点对点营销推广策略。

  同样，在华润集团展区，其包材供应商“宝钢包装”展示了数款特色产品，如温变罐与触感罐。温变罐能随气温变化呈现黄、橙、红三色，便于消费者直观判断啤酒饮料的冰镇程度。其创新之处在于，宝钢包装在减薄材料的同时，为瓶身增添了特殊涂层。

  “触感罐则在设计中融入了磨砂质感，开罐时起泡更迅速，既提升了发泡率，又增强了饮用口感。”工作人员边走边介绍道。

  据了解，除了宝钢包材外，此次共有9家华润啤酒供应链伙伴参展，他们凭借深入消费者需求的创新能力，共同助力华润集团稳步成长为行业内的佼佼者。

  我们都知道，一件商品从原材料的采摘、运输、生产加工到消费的人手中，是一个长长的供应链链条，这其中每个环节都决定着这件商品的最终售价。

  而近年来被经常提及的“降本增效”的背后，需要的就是智能化、数字化、自动化的赋能。

  在本次展会上，麦当劳通过实例展示了智慧供应链如何明显提升其生产运输效率并节约生产所带来的成本。具体而言，麦当劳的智慧供应链系统通过在工厂端为每箱货物贴上RFID（射频识别）标签，实现了对产品从物流运输至店铺终端的全程监控，包括实时温度与位置追踪。在该系统下，麦当劳能够迅速定位并追溯任何潜在问题的源头，从而确保全货品全链路质量保证。

  “我们工厂内的自动化程度是比较高的，相比以往效率大概提升了30%以上”负责人员透露道。

  对于该项技术的普及程度，麦当劳负责这个的人说：“目前，一箱一码技术已在上海完成使用，预计明年将推广到全国。”

  而在另一边的宝洁展厅，数字员工也成为了当下供应链端实现降本增效不可或缺的一部分。

  据工作人员介绍，宝洁天津工厂已引入了三位数字员工。其中，Ada专注于跨系统数据链接与重复性数据处理；Alan作为人工智能分析助手，运用机器学习模型和算法实时处理质量控制数据，精准预测并调控生产，确定保证产品符合高标准；Altman则是生成式人工智能“班长助手”，负责分析生产需求、优化资源配置，并作为知识库管理者，为基层团队提供标准操作指引和异常处理建议。

  这种虚实联动、人机协作的模式明显提升了供应链的生产效率与创造新兴事物的能力，加速了宝洁的数字化转型与升级。

  除了炫酷的新科技、新创意在供应链上游不断应用外，小范在展馆里还发现了众多以“环保”为核心的展台。

  比如耐克，它将工厂生产的全部过程中需要遵循的五个可持续步骤搬到了展台之上，使参观者得以亲身感受产品制造流程中的环保与低碳理念。

  据工作人员介绍：“耐克一直都坚持零碳排、零废弃的低碳策略，从产品设计、生产到零售的每一个环节，都严格遵循低碳原则。比如在设计端，我们推出的可循环跑步鞋，采用分离式鞋底设计，并融入了先进的模块化理念。这款跑鞋由鞋带、鞋面、鞋底以及鞋底保护套四个模块组成，可起到零件互换、替换的环保创新作用。

  同样致力于碳中和的企业中，稳健医疗也是一个典范。该公司主营医用耗材及健康生活消费品，是全棉时代的母公司。

  稳健医疗通过整合棉花上下游产业链，将棉花大范围的应用于各种类型的产品中，如农业培优布、包装盒、名片、医用口罩、纱布、保暖内衣等。这一些产品具备出色的环保特性，能在180天内实现超过95%的生物降解。

  据工作人员介绍：“稳健医疗旗下工厂每年能回收再生2500吨的边角料，这些材料被重新加工成棉签、槐球、环保袋等产品，赋予了它们第二次生命。此外，工厂全年能减少蒸汽用量2800余吨，大大降低了因燃烧带来的大气污染。通过采用低温前处理技术和优化生产流程，工厂在生产环节中节省了79%的蒸汽、50%的水、33%的电，并实现了78%的减碳效果。”

  随着花了钱的人产品的质量及环保要求慢慢的升高，产业链上下游将持续推动绿色供应链的良性循环。【供应链范式】